小型排煙軸流風(fēng)機(jī)具有超低噪聲、風(fēng)量大、耗電少、結(jié)構(gòu)合理等特點(diǎn)。它的葉片式根據(jù)三元流理論而設(shè)計制造的，是目前化工、輕工、民用建筑、高級賓館等部門新選用的理想配套設(shè)備。本系列風(fēng)機(jī)適用于工礦企業(yè)、車間倉庫等場所作防暑降溫、通風(fēng)換氣使用或用于一般工業(yè)管道加壓、送風(fēng)、排風(fēng)和屋頂通風(fēng)使用。按客戶要求可提供SF-I 型固定式崗位機(jī)與SF-II可調(diào)式崗位機(jī)。輸送的介質(zhì)為空氣或其它不自燃的對人體無害的氣體，介質(zhì)種不含粘性物質(zhì)，溫度≤60℃。

　　1、本系列產(chǎn)品可根據(jù)用戶的需要，在結(jié)構(gòu)上采用電機(jī)外置(電機(jī)在機(jī)殼上)皮帶傳動;

　　2、可根據(jù)用戶需要改變轉(zhuǎn)速達(dá)到用戶所需性能，其最大作用可以排送高溫氣體或潮濕氣體;

　　二、適用范圍：

　　適用于一般工廠、倉庫、辦公室、住宅通風(fēng)換氣或加強(qiáng)暖氣散熱之用。也可在較長的排氣管道內(nèi)間隔串聯(lián)安裝，以提高管道中的風(fēng)壓。

　　三、參考系數(shù)：

　　四、風(fēng)機(jī)檢查與維護(hù)

　　(一)、風(fēng)機(jī)的安裝和使用

　　安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，各部件聯(lián)接是否牢固，傳動部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

　　安裝時：風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，必要時可采用軟聯(lián)接。

　　安裝后：1)應(yīng)手動盤車，檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無碰撞現(xiàn)象，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2)為了防止電機(jī)過載燒毀，風(fēng)機(jī)啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。

　　風(fēng)機(jī)的操作：

　　1)風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)將進(jìn)氣口關(guān)閉。

　　2)檢查風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

　　3)風(fēng)機(jī)在規(guī)定載荷下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時必須緊急停車。

　　(二)、風(fēng)機(jī)的維護(hù)與故障排除

　　1.風(fēng)機(jī)維護(hù)工作中的注意項目：

　　①風(fēng)機(jī)只有在完全正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　②如果風(fēng)機(jī)在維修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。

　?、鄱ㄆ谇宄L(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。

　?、茱L(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。

　?、蒿L(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查。

　?、蕹看尾鹦藓髴?yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。

　　2.風(fēng)機(jī)主要故障及產(chǎn)生的原因：

　?、亠L(fēng)機(jī)振動劇烈

　　a.機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦;

　　b.葉輪鉚釘松動或變形;

　　c.風(fēng)機(jī)進(jìn)、出氣口管道安裝不良，產(chǎn)生共振;

　　d.葉片有積灰、污垢;葉片磨損;葉輪變形;軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。

　　e.兩個皮帶輪位置沒有對正。聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正;聯(lián)軸器工作一段時間后，位置變化;聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。

　　②軸承溫升過高

　　a.軸承箱振動劇烈;

　　b.軸承損壞或軸彎曲;

　　c.潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。

　　d.軸承缺油或軸承加油過量。

　?、垭姍C(jī)電流過大和溫升過高

　　a.開機(jī)時進(jìn)、出口管道未關(guān)嚴(yán);

　　b.輸入電壓過低或電源單相斷電;

　　c.主軸轉(zhuǎn)速超過額定值;

　　d.輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。

　　e.電機(jī)軸承損壞;軸承缺油或加油過量。

　　f.系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)負(fù)載變大，電機(jī)負(fù)載變大。